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　　多通道型鈀管在多孔支撐體表面復合更薄的鈀層可制作金屬鈀復合膜，同傳統(tǒng)鈀管相比其貴金屬用量降低20 -40倍，并使透氫量提高一個數(shù)量級，采用多通道鈀/陶瓷復合膜為核心氫氣分離組件，完成了氫氣分離裝置的技術(shù)示范，實現(xiàn)了氫氣的生產(chǎn)，氫氣回收率達到91.8%。

    該技術(shù)明顯降低了超純氫氣生產(chǎn)裝置投資和生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了超純氫氣生產(chǎn)新工藝技術(shù)路線，可一鍵完成各種型號的輸出ch1與輸出ch2的串聯(lián)連接／并聯(lián)連接的切換。并且，由于通訊接口為標準設(shè)備，可嵌入各種檢查系統(tǒng)中（系統(tǒng)升級），操作簡單。本系列可通過串聯(lián)調(diào)節(jié)器方式，獲得低噪音且穩(wěn)定的輸出，應用于晶體管，IC電路，運算放大器等實驗，研發(fā)及生產(chǎn)線中。

　　多通道型鈀管純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入鈀管的一側(cè)時，氫被化學吸附在鈀管壁上并解離成氫原子，氫原子與鈀原子形成合金型氫化物，氫原子占據(jù)金屬晶格中的空隙位置，也稱間充型氫化物。

    在濃度梯度的作用下，氫原子可在鈀管壁中擴散，通過鈀管后重新形成氫分子脫附析出，故可利用鈀管獲得高純氫。雖然鈀對氫有*的透過性能，但純鈀的機械性能差，高溫時易氧化，再結(jié)晶溫度低，易使鈀管變形和脆化，故不能用純鈀作透過膜。